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商代辉煌的青铜鼎-司母戌鼎

添加时间:2015-07-03 22:20:40   浏览次数: 次   作者:唐县天工铸铜厂    【 】   打印   关闭窗口

一、商代辉煌的青铜鼎-司母戌鼎 鼎是青铜礼器中的主要食器。在古代社会中,它被当作“明尊卑,别上下”,即统治阶级等级制度和权力的标志。鼎在出土文物中数量最多,其中不乏大型铸器,但以1939年出土于河南安阳侯家庄的司母戊鼎(俗称马槽鼎)最大、最重也是世界上罕见的青铜鼎贵重文物。 1.铜鼎的艺术特色 现存中国历史博物馆的司母戊鼎,当初并不是作为艺术品来制作的,而是作为一种实用品来铸造的。铜鼎纹饰瑰丽,庞大凝重,显示出一种细部的精美和整体雄奇之美,体现出装释尼斯城官方网站帐鹾屯魑镌煨偷耐骋挥牒托场 环绕铜鼎显要位置的是主题纹饰,两耳相对,作蟠謧形,中间隔以短扉棱。以扉梭为小心,有三组兽面纹,上端为牛首纹,下端为螭蠡纹。在主题纹饰周围凹下底平面上,用浅浮雕云雷纹作衬托,在主题纹饰浮雕平面上再阴刻细纹。丰富的边框与简陋的中心互补,庄重的器形和轻快的纹饰互补,构成司母戊鼎的艺术特色。观察铜鼎纹饰部分与鼎上部宽边和鼎腹空白部分,采用的是不同造型材料。材料不同,造型方法也不同.使得纹饰部分方框与鼎腹空白部分存在明显范痕(披缝)。不同造型材料的质量和抉化学稳定性能不同,使得质量较差的宽边表面和鼎腹空白地出现气孔(针孔)和粘砂缺陷,这种缺陷在纹饰上却很少发现,古人不一定明了缺陷生成机理,却能针对铸件质量要求正确选择合宣材料。三千四百午前能做到这一点,是能可贵的。这一技术渊源于当时对制陶材料性质的熟练掌握。 2.青铜鼎的铸造工艺 铜鼎表面的浮雕要求特殊的造型材科和造型方法,在方鼎上实现比在圆鼎上实现要容易得多。当时常规程序是先制造出泥质模样,在模样上翻印泥范:在分快泥范浮雕部分切挖出相应尺寸泥块,用较好陶质料复制此泥块,在泥决上雕刻出阴面纹饰;由于方框纹饰中,上下纹形体不一致,翻印出纹饰的可能性小。经过加热烷成,形成稳定的纹饰分范。这种分范造型中鼎腹中间和四角柬棱两侧凹下的T形槽造型成为可能,从模样上是无法直接翻印出来的。 烧成的分范回归到切挖好的熙腹泥范空穴中去,此时泥范半干,尚有可塑性,因使两者按合空隙小,范痕不易觉察。组合后的泥范再度人炉烘烤,故分范再度受热,但如已烧成稳定,不影响分范质量。 分范造型法有利于工匠分工专业化,符合当时生产力发展要求,同时简化造型。在大件造型条件下,较易保证纤细纹饰部质量。如是方法处理大鼎的全部雕塑内容需分范32块。足部8块分范饰兽面纹;为使得下部的三条弦纹完整,必须使足范与相应部位分范、分范与分范间纹路对接好,工艺复杂,展示了古代工匠的高超技艺。 在司母戊鼎的底部有粗大的十字形凸棱,它启示威尼斯城官方网站鼎足间长方形范块是按十字形分决的。分开的四决范和相应的侧壁范连成一体,新范块装配时按鼎足芯下落,而以组合好的四块鼎腹范项面为主重点,十字形分范面作为辅助支持面,以增加鼎足间四块组合范在装配与浇铸过程中的稳定性。为了便于运输及装配范块,将范底部棱边削去,因而造成鼎铸出后底部增加了十字形凸棱。鼎足弦纹以下无范痘(范块接合面),可证实这种方案的可能。 鼎耳纹饰极其精美,耳的外刨释尼斯城官方网站欢曰⑽疲⒖谙嘞颍杏幸蝗送罚孟癖换⑼淌桑欢牟嘞呤畏捎阄疲捎阃凡肯蛏希崮嵴箍蟹芰ζ鸱芍招摹O露耸敌难肼酚诙谘兀庵肿鞣忧慷《Χ攵ρ氐牧印U庵旨忧课蘼鄱Χ诙ι砬盎蚨ι砗蠊沧饔糜ο嗤6Χ煨涂赡懿煌耆蚯吨慷鹊男枰匾氖且胱笆位ㄎ菩鳌4游剖谓峁箍矗ρ睾翊螅绮徊扇〖锌缧问讲⒓庸适危蛭蒲卸舷魅跻帐跣ЧR虼硕Χ煨突牒裢耆怀鲎笆涡Ч皇俏笾(即先铸器件大件再接铸附件的分铸方法)的需要。 从实际出发,前铸法比后铸法要省事得多,因为前铸法可在铸坑内划线,准确埋置待嵌铸附件,保证其几何位置精度。其次,满布纹饰的鼎耳寻求饶入地点都很困难,前铸法省去开挠口、造型和挠注工序,对司母戊鼎来说选择前铸法嵌铸上鼎耳比较合理。浇注位置可保证腹部浮雕有较高清晰度,鼎足容易得到补缩,因而是正确的。设有中心内范、捞着四足和其底板为一个主体范,其上鼎足间范剖分为四,外加腹范四块,纹饰分范32块,不计流槽浇道芯,浑铸出方鼎共需41块范。如主体范由范块组合则范块数更多。 3.青铜鼎合金与浇注 司母戊鼎合铜84.77%、锡11.64%、铅2.79%,与“六齐”规定的“钟鼎之齐”相近。规定中,六分其金而锡居一。金可看成青铜或纯铜,锡(铅)量可在16.6%一14.3%内变动,司母戊鼎合锡(铅)14.43%,没有超出成分规定范围。含锡铅量偏低,壁厚、凝固区域校宽的条件下,铸件略松倾向大,出土后历经磨难仍保证其完整性,足见铸件浇铸方案合理,材质强度高。 根据鼎腹]勺壁铭文“司母戊”三字考据,可知鼎的铸造年代约在公元前1454—1187年,即商朝武丁、祖皮、祖甲时所铸。这个时期商局部邑遗址发现了铸铜作坊遗址,王室及诸侯所用的青铜器大多是就地生产的,大体积熔钢炉的发现与当同铸造大型青铜器的情况是符合的。 田母戊鼎重832公斤,加上浇冒口、飞溅、飞边、挠损等,估计所用金属科总达l 200公斤以上。如用殷墟小屯苗圃北地商代铸铜厂遗址里出土的直径约80匣米的大型熔铜炉熔化铜水,熔化青铜200公斤,则有六座炉就足效应用。也可能采用一种叫“大口尊”的熔铜炉,直径在30厘米以上。熔铜量不到100公斤,要十余座炉按时供应,炉子众多,熔炼管理愈复杂。绕注应根据铸件凝固需要及时充满和补充其收缩,殷墟发掘出将军盔可能是当时浇注用的挠包。但如采用槽注,使铜水经出铜口、流档,鼎足充型也有可能。总之,冶铸标志着当时生产力发展的最高水平,不仅表现在技术上,也表现在生产组织和规模上。特大型青铜鼎的铸出有力地证明商朝社会铸铜技术已发展到了比较高的水平。
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